Sample records for coolants
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A influência da pressão de compactação sobre as propriedades magnéticas e estruturais da Liga de Gd5Ge2,15Si1,85 obtida por metalurgia do pó/ Influence of compacting pressure on the magnetic and structural properties in Gd5Ge2.15Si1.85 alloy obtained by powder metallurgy

Trevizoli, P.V.; Alves, C.S.; Mendes, M.A.B.; Magnus, A.; GAMA, S.
2008-03-01

Resumo em português O denominado efeito magnetocalórico (EMC) vem sendo estudado visando sua aplicação em sistemas de refrigeração próximas à temperatura ambiente (uso doméstico). Os refrigeradores magnéticos operam com base em sólidos atóxicos que substituem os gases refrigerantes usados em compressores herméticos, como os CFC’s e HCFC’s, altamente poluentes. Algumas ligas da família Gd5(Ge xSi4-x) apresentam o efeito magnetocalórico gigante (EMCG), sendo que a liga Gd5Ge2Si (mais) 2, apresentada em 1997 por Pecharsky e Gschneidner, possui transição magneto-estrutural de primeira ordem na temperatura de Curie (Tc = 273 K) e EMC por volta de 30 J.(kg.K)-1, sendo provável o seu uso nesses sistemas de refrigeração. Entretanto, quando submetida a uma pressão de compactação e posterior sinterização, o material perde suas características iniciais. Assim sendo, este estudo tratará da influência da pressão de compactação sobre as propriedades estruturais e magnéticas na liga de Gd5Ge2,15Si1,85. Resumo em inglês The magnetocaloric effect (MCE) has been studied seeking their application in cooling systems near room temperature (domestic employ). The magnetic refrigerators work with nontoxic solids that substitute the refrigerant gases used in hermetic compressors, without relying on ozone-depleting coolants. Some alloys of Gd5(Ge xSi4-x) present the giant magnetocaloric effect (GMCE), and the Gd5Ge2Si2 alloy, announced in 1997 by Pecharsky e Gschneidner, have a first-order magneto (mais) -structural transition at the Curie Temperature (Tc = 273 K) and MCE around 30 J.(kg.K)-1, being probable their use in those cooling systems. However, when that material is sintered, it loses its initial characteristics during the powder metallurgy process. Therefore, this study will treat of the compacting pressure interferences on the structural and magnetic properties of the Gd5Ge2.15Si1.85 alloy.

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Retificação da alumina com rebolo diamantado utilizando-se diferentes métodos de lubri-refrigeração/ Grinding of alumina with diamod wheel using different cooling methods

Alves, M. C. S; Neto, L. D; Bianchi, E. C; Aguiar, P. R; Fujita, H; Silva, E. J
2010-06-01

Resumo em português O sucesso da cerâmica estrutural na maioria das aplicações depende não somente das propriedades do material e do projeto da peça, mas também da qualidade do produto usinado. Um dos fatores citados como obstáculo à ampla utilização de componentes cerâmicos é a sua falta de confiabilidade, em função da grande dispersão dos valores de resistência mecânica provocada por defeitos que podem ter origem no processo de retificação. A retificação de cerâmica, (mais) assim como a de aços e superligas, é realizada normalmente com abundância de fluidos de corte. A utilização destes resulta em problemas ecológicos, fisiológicos e econômicos. Desde a última década, a opinião pública, o mercado, as leis e regulamentos têm pressionado as indústrias para considerar os riscos ambientais na manufatura. Com o propósito de avaliar alternativas ao método convencional de lubri-refrigeração, foi estudada a viabilidade da técnica de refrigeração otimizada, onde o fluido de corte é aplicado à mesma velocidade periférica do rebolo, penetrando na região de corte com menos turbulência. Também foi analisada a técnica da Mínima Quantidade de Lubrificação (MQL), na qual o grande volume de fluido de corte é substituído por um jato de ar contendo uma quantidade ínfima de lubrificante. Os métodos foram comparados através da análise da força tangencial de corte, rugosidade e relação G. Concluiu-se ainda que a técnica de MQL mostrou-se inviável na retificação de cerâmica nas condições propostas e que os resultados com a lubri-refrigeração otimizada não permitiram afirmar que esta resultou em melhores valores de rugosidade e relação G quando comparada com à técnica convencional. Resumo em inglês The success of structural ceramics in most applications depends not only on the materials properties and component design, but also the quality of machined products. One factor usually mentioned as a barrier to the wide use of ceramics is the lack of reliability of ceramic components, because the variability on the mechanical strength caused by defects that can be impaired in the grinding process. The grinding of ceramics, as much as with steel grinding is performed gener (mais) ally with excess of cutting fluids (coolants). The use of coolants results in serious ecological, physiological and economic issues. Since last decade the public opinion, the market, the laws and regulations have pushed the industries to consider the environmental risks in the manufacturing process. Then, in order to evaluate alternatives to the conventional method of cooling and lubrication, it was studied the viability of the optimized technique, where the cutting fluid is applied to the same peripherical speed of the wheel, penetrating in the cutting zone with less turbulence. Also, it was verified the technique of Minimum Quantity of Lubricant (MQL), where a large amount of cutting fluid is replaced by an air compressed flow containing a small quantity of lubricant. The methods were compared through performance analysis of cutting forces, roughness and wheel (G ratio). As a conclusion is that MQL is not viable in ceramics grinding with the working conditions proposed. The results obtained with optimized technique are insufficient to state this technique presents better roughness and G-ratio values when compared to conventional method.

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