Sample records for SOLDEO CON METAL BAJO GAS INERTE (gas metal-arc welding)
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Soldadura de un acero inoxidable dúplex 2205 por GMAW mediante el uso de la técnica de arco pulsado

Porta, C.; Ignoto, V.; Cerpa, S.; León, J. B.; Quintero, A.
2003-01-01

Resumen en español La soldadura de los aceros inoxidables dúplex es una aplicación de alto interés tecnológico debido a su gran versatilidad y utilidad a nivel industrial. En este trabajo se realiza la soldadura de láminas de 5 mm de acero inoxidable dúplex 2205 por el proceso de soldadura de arco con protección gaseosa (GMAW), mediante la técnica de arco pulsado. Adicionalmente se presenta un procedimiento, que puede ser utilizado en cualquier tipo de acero, para determinar una zon (mas) a de parámetros de soldadura, dentro de la cual se producen bajos aportes calóricos, lo que garantiza una adecuada unión, sin modificar de manera significativa el balance de fases microestructurales (ferrita/austenita) y a la vez no se producen cambios en las propiedades mecánicas y de resistencia a la corrosión del material. En conclusión se logra un proceso óptimo de soldadura de láminas de acero 2205 en un solo pase por GMAW-P, de bajo aporte calórico, con una zona afectada por el calor (ZAC) estrecha, obteniendo buenas propiedades mecánicas y disminuyendo el riesgo de aparición de fases perjudiciales (s) en la junta soldada [1]. Resumen en inglés Abstract Duplex stainless steel welding is a process of high technological interest due to its great versatility and use at industrial level. In this work, it is achieved an optimal procedure for 2205 duplex stainless steel welding by Gas Metal Arc Welding process (GMAW) using the pulsed arc technique. This procedure may be used for any steel in which a zone with different conditions of weld is determined. In this procedure, low caloric contributions take place, which gua (mas) rantees a suitable union without modifying in significant way the balance of microstructural phases (ferrite/austenite) during the process and simultaneously no changes in the mechanical and corrosive properties take place. Among the main conclusions, it is obtained a low caloric contribution process, in one single pass for a 5 mm-thickness sheet with narrow heat affected zones in comparison with conventional welding processes obtaining good mechanical properties and welded joints that do not show detrimental phases ( s ) [1].

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Influencia de la Soldadura GMAW sobre la Resistencia al Impacto del Acero Inoxidable Dúplex SAF 2205

Payares, M. C; Dorta-Almenara, M
2003-01-01

Resumen en español El estudio de las propiedades mecánicas en las soldaduras de los aceros inoxidables dúplex, bajo la influencia de las variables intensidad de corriente, voltaje y velocidad de soldadura, ha tomado gran importancia a raíz de la creciente aplicabilidad de los mismos en diferentes industrias, en especial en la petroquímica. El objetivo principal de este trabajo es determinar la resistencia al impacto de la junta bajo diferentes variables de soldadura y en condiciones sim (mas) ilares a las que se presentan en complejos criogénicos. Los ensayos fueron diseñados utilizando el proceso de soldadura a tope por arco eléctrico GMAW, con una fuente de poder constante y usando corriente directa y polaridad reversa. Se utilizó una placa de acero inoxidable dúplex SAF 2205 como material base, como material de aporte un alambre de electrodo E-ER 2209 de acuerdo a las normas AWS5.4-92 y 5.9-93 y Argón comercial puro como gas de protección. Los ensayos de impacto de las uniones soldadas no mostraron variaciones significativas en la energía absorbida, que evidencien un cambio en el tipo de fractura del material en función de los parámetros de soldadura, para temperaturas de ensayo de - 40 °C y 22 °C. Para este acero y con las variables de soldadura seleccionadas, se pudo observar que no ocurre transición dúctil-frágil y la disminución de la tenacidad es poco significativa. Resumen en inglés The study of the mechanical properties in butt joints for duplex stainless steels SAF 2205 under the influence of variables such as arc current, arc voltage and welding speed is important for determining the optimise conditions for an efficient joint, since the applicability of this material in different industries especially the petrochemical. In this paper an attempt is made to determine the impact strength of the butt joints not only under different welding variables b (mas) ut also at complex cryogenic conditions. Test were designed and performed using Gas Metal Arc Welding process (GMAW) with a constant power source using a direct current reverse polarity. A duplex stainless steel was used as the base metal and ER-2209 electrode wire as filler metal as recommended by AWS 4.92 and 5.9-93. After testing, the DSS weldments no ductile to fragile transition were observed in the temperature range used (-40 ° C to 22 ° C) and the energy values remained almost constant between both temperatures. Also the results did not show a significant variations in the toughness of values the welding process of DSS SAF 2205 under the range of the parameters used.

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Caracterización por microscopía óptica y electrónica de una junta de acero inoxidable dúplex 2205, soldada por el proceso Gmaw/ Evaluation of the setting up of a system of residual water treatment in a tobacco company

MUSAUEL, C; CERPA, S; MEJÍAS, G; LEÓN, J; QUINTERO, A
2006-01-01

Resumen en español Al someter un componente fabricado con acero inoxidable dúplex (DSS) 2205 a un proceso de soldadura, puede ocurrir la precipitación de fases minoritarias perjudiciales, producto del ciclo térmico, al cual se expone la pieza. En este trabajo se realizó la caracterización microestructural por microscopia óptica y electrónica (barrido y transmisión) de juntas de acero inoxidable dúplex 2205, de 5 mm de espesor, soldadas por el proceso de arco con protección gaseosa (mas) , mediante la técnica de arco pulsado (GMAW-P), empleando material de aporte y enfriadas postsoldadura en aire y en agua¹. El estudio microestructural se basó en la medición de la fracción volumétrica de las fases mayoritarias, el ancho de la zona afectada por el calor (ZAC), la morfología y composición química de fases y precipitados presentes y la identificación de las fases por microscopía electrónica de transmisión (MET), en modo de imagen en campo claro y difracción de electrones; adicionalmente se realizó un barrido de durezas a lo largo de toda junta soldada. En conclusión se evidenció que la velocidad de enfriamiento es un factor determinante de las fracciones volumétricas, la morfología de las fases mayoritarias, extensión de la ZAC, precipitados presentes y dureza de la junta soldada, siendo el enfriamiento en agua el menos perjudicial para la junta soldada DSS 2205 en referencia al ancho de la zona afectada por el calor (ZAC) y posible precipitación de fases perjudiciales. Resumen en inglés When a 2205 duplex stainless steel component is welded, the precipitation of detrimental minority phases could ocurr as result of thermal cycle which the piece is exposed. In this study, microstructural characterization by optical and electronic (scanning and transmition) of a 2205 duplex stainless steel 5 mm thickness sheet joint, welded by gas metal arc welding process was achieved, using the pulsed arc technique (GMAW-P), adding consumable material and the postwelding (mas) cooling was carried out at two different ambient (air and water) ¹. The microestructural study included volumetric fraction phase’s measurements, heat affect zone width, the morphology and chemical composition of the phases and precipitates present, and the identification by transmition electronic microscopy (MET) in way of image in clear field and electron diffraction additionally a hardnesses measure throughout all welded joint was made. In conclusion it was demonstrated that the speed of cooling is a determining factor of the volumetric fractions, the morphology of the phases majority, ZAC´s wide, precipitated present and hardness of the welded joint, being the water cooling less detrimental for welded DSS 2205 in reference to wide of the zone affected by the heat (ZAC) and the possible massive precipitation of detrimental phases.

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Efecto del procedimiento de soldadura sobre las propiedades de uniones soldadas de aceros microaleados para cañería/ Welding procedure effect on the properties of microalloyed steel welded joints for metal fabrication

Zalazar, Mónica; Rissone, N. Mabel Ramini de; Surian, Estela S.; Bruna, Roberto; Baralla, Esteban
2009-03-01

Resumen en español El objetivo del trabajo fue, en esta primera etapa, comparar las propiedades mecánicas y la microestructura del acero HIC, aleado al Nb-Ti-Cu-Ni, resistente a la corrosión, con las del acero normal NOR, microaleado con Nb-V-Ti, ambos caracterizados mediante análisis químico, mediciones de dureza, estudios metalográficos y ensayos de tracción e impacto. Con el fin de establecer la temperatura de precalentamiento óptima se realizaron ensayos de soldabilidad Tekken a (mas) distintas temperaturas y de acuerdo con la Norma JIS Z 3158. Luego se llevaron a cabo soldaduras circunferenciales de cañerías fabricadas con ambos aceros diseñándose procedimientos para la utilización, por un lado, de electrodos revestidos (SMAW: shielded metal arc welding, electrodos de distintos proveedores) para todas las pasadas y por el otro, la primera pasada usando soldadura automática con alambre macizo bajo CO2 (GMAW: gas metal arc welding) y el resto de las mismas con alambre tubular autoprotegido (FCAW-S: flux cored arc welding-selfshielded). Las soldaduras fueron calificadas de acuerdo con el Código API 1104. Los resultados de los análisis metalográficos y los ensayos mecánicos de tracción, dureza e impacto de las juntas soldadas revelaron la influencia de los consumibles de soldadura y del metal base en las propiedades de las uniones. Se observaron diferencias en las propiedades de las uniones soldadas con consumibles de igual especificación y distintos proveedores. De las diferentes combinaciones ensayadas se definieron valores óptimos para la soldadura de estos aceros. Resumen en inglés The objective of this work was, in this first step, to compare mechanical property and microstructure of the steel HIC, alloyed with Nb-Ti-Cu-Ni, corrosion resistant, to those of a normal steel NOR, microlloyed with Nb-V-Ti, characterized through chemical analysis, hardness measurements, metallographic studies and tensile and Charpy-V properties. The preheating temperature was established through Tekken tests at different temperatures, according to JIS Z 3158 standard. Pi (mas) pes of these materials were used to carry out girth weldments utilizing different welding processes. Two welding procedures were designed: a) all the welds with SMAW; b) first bead with GMAW-CO2 shielding and the rest of them with FCAW-S. The welding procedures were qualified according to API 1104 Code. The results of metallographic studies and mechanical tests (tensile properties, Charpy-V and hardness) showed welding consumable influence as well as that of the base metal on the properties of the joints. Consumables from different origins and same specification also generated different results. From the combinations used optimal conditions were determined for welding of these steels.

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